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近幾年來，注塑生產(chǎn)行業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)品應(yīng)用范圍越來越廣，需求量越來越大，企業(yè)的規(guī)模與數(shù)量不斷增加，中國塑料產(chǎn)量居世界第二位，已經(jīng)成為名副其實的塑料大國，塑料行業(yè)的發(fā)展前景十分廣闊，但是對于大部分企業(yè)來說，企業(yè)的管理還比較落后，生產(chǎn)效率、材料損耗、能源消耗、對環(huán)境的污染等還有待提高。國內(nèi)的塑料生產(chǎn)企業(yè)還處于一種粗放性的經(jīng)營階段，企業(yè)內(nèi)部管理存在很多難點：包括采購銷售量大，單據(jù)多而復(fù)雜，審核效率不高，難以追蹤訂單量與訂單的處理情況，無法統(tǒng)計整體數(shù)量； 與客戶和供應(yīng)商對賬困難，單據(jù)量大難以控制； 財務(wù)對賬與核算困難，處理單據(jù)量大，核算效率不高等,另外,企業(yè)對數(shù)據(jù)安全的關(guān)注也隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展越來越高。上海彌富精密塑膠模具有限公司(以下簡稱“彌富精密塑膠模具”)就是注塑生產(chǎn)行業(yè)企業(yè)的一個縮影，而T+在企業(yè)的應(yīng)用為企業(yè)解決了諸多難題，為企業(yè)注塑生產(chǎn)的規(guī)范管理開辟了蹊徑。
物料及倉庫管理
對于注塑生產(chǎn)企業(yè)，同一種存貨，可能因為外包裝、內(nèi)在質(zhì)量、有效日期等不同而需要進(jìn)行劃分管理，這是對存貨進(jìn)行更細(xì)致管理的一種方式。通過T+對倉庫進(jìn)行貨位管理，對存貨進(jìn)行有效期管理。通過存貨的批號，可以對存貨的收發(fā)存情況進(jìn)行批次管理，可統(tǒng)計某一存貨所有批次或某一批次的收發(fā)存情況，這一管理方式，可以提高企業(yè)使用倉庫的使用效率，可以更好的管理存貨，減少堆積情況，降低倉庫的成本支出同時能夠減少存貨對資金的占用和積壓. 對于面向供應(yīng)商和客戶，存貨存在多品種和不同，T+的業(yè)務(wù)往來存貨編碼管理，更好的幫助企業(yè)管理供應(yīng)商客戶的往來對賬。
成本核算與生產(chǎn)過程管控
雖然注塑行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對比較簡單,物料數(shù)量和層次較少，設(shè)計也極少變更，但是在生產(chǎn)中每個工藝伴隨產(chǎn)出多種副產(chǎn)品，例如水口料、邊角料，并且塑膠原料的特性決定倉庫必須對其存放周期進(jìn)行嚴(yán)格的控制（特別是防塵指數(shù)高的成品或原材料），否則直接影響原材料及其產(chǎn)品的品質(zhì)。原料基本上是按照體積估算等模糊方法核對數(shù)量，所以倉庫也不能準(zhǔn)確的進(jìn)行實物盤點。有些廢料的處理也很模糊，沒有一定的標(biāo)準(zhǔn)并得不到及時處理。無形中增加了企業(yè)的成本。同時，成本核算不準(zhǔn),資訊嚴(yán)重滯后，控制及分析困難：成本計算涉及材料的采購，人工以及各種制造費用的耗用，需要根據(jù)各個部門的業(yè)務(wù)資料的整合及分析，才能及時準(zhǔn)確地核算。塑膠行業(yè)成本核算難度大，程式復(fù)雜，每月一次核算不易控制生產(chǎn)過程。因為生產(chǎn)中隨著溫度，壓力，濕度等條件的變化而變化，每一道工序都有產(chǎn)品產(chǎn)出，模具一點點的變化就會產(chǎn)出多個產(chǎn)品，并隨之有副產(chǎn)品或者中間產(chǎn)品產(chǎn)生。塑膠行業(yè)普遍用的原料是塑膠，五金等，這些原料都有變色等呆滯報廢的問題，如何正確核算這些原料的投入成本和標(biāo)準(zhǔn)用量是困擾企業(yè)管理的重要因素。
物料品種既多且繁雜，原材料管理復(fù)雜，生產(chǎn)情況難以控制。缺料、補(bǔ)料頻繁：原料、半成品、成品、廢料堆放混亂；發(fā)料、補(bǔ)料入庫不及時；廢料處理延時；注塑機(jī)運行以及模具狀態(tài)不穩(wěn)定；各班組、各機(jī)器、各時段的績效分不開，出了問題往往追溯困難。事后處理而非生產(chǎn)過程中的控制，而注塑不可逆的特性，使生產(chǎn)過程管理尤為重要。與此同時，由于和車間的溝通不及時使得在生產(chǎn)過程中無法對本次生產(chǎn)需要的原材料及時的回饋和管理，使得銷售時無法即使了解庫存和產(chǎn)品近況。通過T+的物料清單使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和原材料能夠一目了然，減少生產(chǎn)訂單所用物料的沖突，給企業(yè)生產(chǎn)帶來的延遲和物料短缺，通過生產(chǎn)加工單跟蹤工具可以很好的控制管理生產(chǎn)過程。
銷售訂單跟蹤，業(yè)務(wù)管理高效協(xié)同
銷售訂單大小不定導(dǎo)致排產(chǎn)計劃與車間管理不協(xié)調(diào)：銷售接單有時無法準(zhǔn)確承諾可行的交付時間和數(shù)量,采購、生產(chǎn)、倉庫等部門不能提供準(zhǔn)確的參考資訊,造成盲目放棄而丟失商機(jī),或者因盲目承接而拖期交付,客戶滿意度大大降低。通過T+采購和銷售的跟蹤工具可以對每張單據(jù)進(jìn)行控制從而提高工作效率，T+自動實現(xiàn)單據(jù)與單據(jù)之間的關(guān)聯(lián)更加清晰明了的進(jìn)行業(yè)務(wù)過程呈現(xiàn)。銷售訂單采購生產(chǎn)執(zhí)行表能將企業(yè)整體的流程一覽無余，大大縮短手工記錄與查詢的時間，提高工作效率。
執(zhí)行銷售訂單跟蹤的單據(jù)，通過跟蹤工具可查看銷售訂單在采購、生產(chǎn)、銷售、出入庫環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況，也能夠查詢各跟蹤單據(jù)的明細(xì)情況。
通過T+的應(yīng)用，彌富精密塑膠模具的王總不無感慨地說：“現(xiàn)在，我們的業(yè)務(wù)單據(jù)準(zhǔn)確明了，流程也清晰、順暢、規(guī)范了，感覺公司部門之間的交流簡單了也高效了，而且我能實時看到我想要知道的企業(yè)信息?！?/span>
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